新常态下寻求突围的中国制造业

宏观经济增速放缓

 根据国家统计局发布的数据,2014全年国内生产总值(GDP)636463亿元,同比增长7.4%,回落0.3个百分点,创新世纪以来中国年度GDP增速的新低。这一增速平稳落入2014年初政府工作报告设定的调控区间,而7%左右的GDP增速在全球仍属于中高速增长范围。

 国家统计局局长马建堂在国新办新闻发布会上表示,7.4%的增速符合新常态下经济发展增速换挡的客观规律。对于2015GDP增速预期,多数机构认为增速会逊于20147.4%的水平,存在低于7%的可能。

 从产业结构看,2014年服务业比重继续提升,这意味着中国经济由工业主导向服务业主导加快转变,第三产业增加值增长8.1%,快于第二产业的7.3%,也快于第一产业的4.1%,服务业的比重提高到48.2%,继2013年后再次超越第二产业。

 制造业压力重重,经济存在通缩风险

 2014年制造业PMI均值中国官方PMI50.69,汇丰PMI49.69,一直在荣枯线上下挣扎,下半年有恶化趋势。12月中国官方PMI18个月来的最低值50.1

 2014年非制造业PMI均值中国官方PMI54.38,汇丰PMI52.14,处于快速增长态势,景气度高于制造业7.28%(中国官方)和4.93%(汇丰)。

受需求不振和产能过剩影响,201412月工业生产者物价指数(PPI)年减3.3%,连续34个月负增长,2014年全年PPI负增长1.9%。经济通缩风险凸显。

 
中国制造面临夹心层困境

 一方面低端制造业正在向东南亚国家迁移。几年前从阿迪达斯、耐克将纺织、服装、玩具等劳动密集型产业转移到东南亚国家开始,到今天很多国内企业如天虹纺织、雅戈尔、TCL和力帆等都已经将生产线搬到到东南亚国家。

 另一方面高端制造业正在回迁欧美日发达国家。苹果公司正在将部分生产线从中国撤离搬回美国,Quanta Computer广达的美国工厂,已经成为Mac电脑的最终组装厂商,苹果在其生产线上的投入大约有1亿美元。而根据计划,从新品设计到芯片生产,苹果将把越来越多的生产能力迁移回美国本土。通用电气已经将洗衣机、电冰箱和加热器的业务从中国回迁到肯塔基州。受日元加速贬值影响,松下、佳能、夏普等日本生产企业考虑将部分产品的生产迁回国内,产品涉及家电、数码、汽车零部件等领域。佳能公司计划增加旗下相机、复印机和医疗设备在日本的产量,目标是从目前占整体产量的40%提升至60%

美国宣称未来20年,将通过快速发展人工智能、机器人和数字制造技术,重构制造业的竞争格局。GE在美国生产的Geospring热水器的原料成本下降25%,组装时间提高了5倍,以前在中国生产这个热水器终端零售价是1599美元,现在在美国生产后只卖1299美元。高端厨具商国王制品公司搬回美国,物流效率提高15倍,在中国生产时它们对大客户的交货时间一般在30-60天,搬回美国后2天就能交货。

 日本持续投入对机器人和3D打印的研发,加大对人工智能产业的探索,以解决劳动力断层并支持未来的工业智能化,而其首先应用的领域就是工业化生产线。佳能公司从“单元生产”到“机器单元”,再到创立世界首个数码照相机无人工厂,大幅度地提高了成本竞争力。

 德国已经将“工业4.0”定位为重要的国家战略,力图通过该项战略,提高德国在生产基地和研发基地两方面的国际优势,以及实现成为未来制造业技术领导者的目标。

 中国制造的转型与机遇

 20143月,国家主席习近平访问德国,在《法兰克福汇报》发表的署名文章中重点提到德国工业4.0战略,认为工业4.0是中国加速制造业发展的关键一步。

 201410月,李克强总理访问德国,发表《中德合作行动纲要》,宣布了中德两国将开展工业4.0合作,这对于中国企业而言意味着巨大的转型契机,该领域合作有望成为中德未来产业合作的新方向。

 工业和信息化部部长苗圩在《求是》杂志2015年第1期发表题为《打造新常态下工业升级版》的署名文章称,工业行业平均销售收入利润率偏低,长期在6%7%低位徘徊,近两年进一步下滑至6%以下。由此导致资金、人才等资源大量向金融、房地产、证券等领域流动,难以吸引到优质要素资源推进工业转型升级。

 习主席和李总理先后表态支持后,《中国制造2025》有望出台,各地方配套政策或也将陆续出台,掀起新的工业4.0投资热潮。

 消费方面,将加快制造业向个性化定制、柔性化生产、网络化销售等先进制造方式和商业模式转型,以满足日益个性化、多样化的消费需求,支撑消费结构升级。

 投资方面,近年来工业物流、通信等基础设施和新技术、新产品、新业态、新模式的投资机会大量涌现,智能制造、智慧物流、高端装备、工业机器人、新能源汽车等正在成为投资新热点。

 创新方面,通过技术创新和管理创新来驱动增长,而不是过去依靠投资和市场驱动。大力发展智能制造,利用信息技术改造传统产业,促进工业全产业链、全价值链信息交互和智能协作。加快工业云服务平台建设和大数据技术应用,鼓励发展基于互联网的众包设计、柔性制造、个性化定制、智慧物流等新型制造模式。

 例如,GE通过飞机引擎工业互联网大数据分析,帮助运营145架飞机、单月执行1.6万个航班的欧洲大型航空公司意大利航空(Alitalia)一年节约了1500万美元的燃油成本,由硬件供应商到增值服务供应商,实现客户的价值最大化。

 最大的电商平台阿里巴巴也正在开创新的互联网制造模式。截至目前全国已拥有8000多家“淘工厂”,这些遍布各地的“淘工厂”,成为天猫、淘宝的皇冠店、钻石店的“靠山”。以前的电商平台是中心,淘工厂时代消费者才是中心,消费者可以自己向工厂下订单,工厂在接收消费者需求后再定制化生产,多余的环节如营销渠道将进一步压缩,物流也可以高效的运转,实现价值端到端的传递。最重要的是产品性价比比淘宝更高,大概预测可以节省40%。过去依赖信息不对称赚钱的渠道中间商、贸易商的生存空间将越来越小。

 未来,中国制造总体增速放缓已成新常态,行业集中度将进一步提升。无法高效创造价值,无法在规模上或者细分市场上取得领先优势的企业会被逐步淘汰,效率的提升主要来自三个方面:精益生产、自动化以及与信息化结合的智能制造。

 对于大部分企业来说,工业3.0都还没有到来,2014年被称为中国工业机器人元年,实现智能制造的路还很长,但精益是第一步,不需要什么投资,见效也最快,通常可以实现倍增的效果。最重要的问题不是我们什么时候能实现智能制造或工业4.0,而是我们是不是已经在路上了,正在朝这个方向行进!

  钮黔——北大纵横生产运营咨询中心负责人,交流邮箱:niuq@sem.tsinghua.edu.cn

企业管理咨询业的领导者-北大纵横管理咨询公司亚太最具影响力的咨询公司
发布者:钮黔 | 标签:管理 | 评论:9 | 阅读:1349 | 发表于:2015/1/24 16:30:05
评论者:匿名
2017/6/25 0:35:48
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评论者:匿名
2017/6/25 0:35:47
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评论者:匿名
2015/8/14 6:16:17
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评论者:匿名非常切合实际
2015/6/6 17:53:28
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评论者:匿名
2015/5/13 13:23:24
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评论者:匿名
2015/5/13 13:23:24
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评论者:匿名
2015/5/11 21:37:41
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评论者:匿名
2015/2/26 15:38:17
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评论者:匿名
2015/2/26 15:37:42
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